Rodzaje stopów Inconel skupowane w Stellmet
Stellmet specjalizuje się w skupie stopów Inconel, takich jak:
Na podstawie szczegółowej analizy składu stopu precyzyjnie określamy wartość złomu Inconel, zapewniając rzetelną wycenę.
1. Zgłoszenie skupowanych materiałów – poinformuj nas, jakie elementy stopów Inconel chcesz sprzedać (formularz online, e-mail lub telefon).
2. Forma odbioru i wycena materiałów – nasi specjaliści skontaktują się z Tobą w celu ustalenia formy odbioru materiałów i wstępnej wyceny.
3. Analiza materiałów – nasz zespół przygotuje rzetelną wycenę na podstawie analizy składu stopu.
4. Płatność – po akceptacji wyceny otrzymasz pieniądze od razu, przelewem lub gotówką.
Masz pytania? Zadzwoń do nas!
Na finalną wartość Inconelu wpływają skład chemiczny, jakość i ilość materiału. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dokładną wycenę swoich materiałów.
Aby precyzyjnie ocenić jakość materiału i skład chemiczny, niezbędne jest zastosowanie zaawansowanych narzędzi, takie jak spektrometry. Urządzenia te pozwalają na precyzyjne określenie składu stopu i przygotowanie dokładnej wyceny materiału. Wykonana w ten sposób analiza składu chemicznego umożliwia szybkie i dokładne określenie zawartości niklu, chromu oraz innych istotnych pierwiastków. Nierzadko są to niezbędne dane do ustalenia realnej wartości Inconelu.
Firma Stellmet specjalizuje się w skupie Inconelu. Oferujemy profesjonalną wycenę oraz szybki odbiór złomu na terenie całej Polski. Gwarantujemy pełną zgodność z obowiązującymi normami, realizując procesy skupu i recyklingu Inconelu w sposób odpowiedzialny i profesjonalny. Dokładamy wszelkich starań, aby każdy etap współpracy w zakresie skupu złomu Inconelu był w pełni zgodny z regulacjami.
Inconel to grupa stopów niklowo-chromowych, które wyróżniają się:
Dobrą odpornością na wysokie temperatury – dzięki tej właściwości materiał jest niezastąpiony w wymagających warunkach pracy. Wykorzystywany jest m.in. do produkcji turbin gazowych elementów silników odrzutowych.
Wysoką odpornością na korozję – nawet w najbardziej agresywnych środowiskach chemicznych. Dzięki tym właściwościom materiał jest idealny do zastosowań w takich branżach jak rafinerie czy zakłady chemiczne.
Dobrymi właściwościami mechanicznymi – świetnie sprawdzają się do produkcji części lotniczych, systemów wydechowych oraz wymienników ciepła.
Dzięki tym właściwościom Inconel jest niezwykle ważnym materiałem znajdującym szerokie zastosowanie w branży lotniczej. Recykling Inconel umożliwia jej ponowne wykorzystanie w przemyśle, co przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji oraz redukcji odpadów.
Inconele to materiały wykorzystywane w branżach, gdzie niezbędna jest odporność na wysokie temperatury, korozję i ekstremalne warunki pracy. Jego główne zastosowania są w:
Przemyśle lotniczym i kosmicznym – w silnikach odrzutowych, turbinach, układach wydechowych i osłonach termicznych, dzięki swojej odporności na wysokie temperatury i korozję. Stosowany jest także w technologii rakietowej do produkcji elementów napędowych i osłon chroniących przed przegrzaniem.
Energetyce i przemyśle chemicznym – Inconel jest wykorzystywany w turbinach gazowych, wymiennikach ciepła oraz rurociągach w rafineriach, dzięki swojej odporności na wysokie temperatury, ciśnienie i korozję w agresywnych środowiskach. W przemyśle petrochemicznym, stopy Inconel są cenione za swoją wytrzymałość i odporność na korozję.
Motoryzacji – Inconel jest wykorzystywany w układach wydechowych pojazdów sportowych i wyczynowych, dzięki swojej odporności na wysokie temperatury i korozję.
Co więcej, stopy Inconel charakteryzują się doskonałą odpornością na chlor i kwas solny. Szczególnie dobrze sprawdzają się w kontakcie z suchymi gazami. Dzięki temu znajdują szerokie zastosowanie również w przemyśle.
Inconel to stop o wyjątkowych właściwościach, zachowujący swoje właściwości w wysokiej temperaturze. Jest odporny na korozję i wysokie temperatury dzięki swojemu unikalnemu składowi chemicznemu – zawiera nikiel, chrom i inne pierwiastki stopowe.
Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością, stosowany w turbinach gazowych i przemyśle lotniczym. Dodatek niobu sprawia, że stop jest bardzo wytrzymały i nie musi być poddawany obróbce cieplnej.
Inconel 718 jest ceniony za wytrzymałość i odporność na ekstremalne warunki, wykorzystywany w silnikach odrzutowych i turbinach gazowych.
Inconel 800 odporny na korozję i wysokie temperatury, znajduje zastosowanie w przemyśle chemicznym i energetycznym.
Inconel 625L charakteryzuje się lepszą spawalnością i znajduje zastosowanie w wymagających warunkach, takich jak turbiny i wymienniki ciepła.
Proces jest prosty i szybki. Przesyłasz informacje o swoich materiałach, otrzymujesz wycenę na podstawie analizy składu, a po jej akceptacji otrzymujesz płatność od razu – przelewem lub gotówką.
Stellmet skupuje różne stopy Inconel, w tym Alloy 600, 625, 713, 718 oraz 800. Przyjmujemy elementy ze stopów zużyte lub wycofane z eksploatacji.
Główne składniki stopów Inconel to nikiel, chrom oraz żelazo, przy czym zawartość niklu w różnych gatunkach waha się od 25% do 90% Ni.
Cena zależy od jakości materiału, składu chemicznego. Do wyceny używa się spektrometrów, które precyzyjnie określają zawartość niklu i chromu w składzie materiału.
Tak, Inconel wykazuje wyjątkową odporność na korozję oraz wysokie temperatury dzięki swojemu składowi chemicznemu, zawierającemu nikiel, chrom i inne pierwiastki stopowe.
Skup elementów pozłacanych
Dowiedz się Więcej
Skup narzędzi skrawających
Dowiedz się Więcej
Skup Inconel
Dowiedz się Więcej
Molybdän
Dowiedz się Więcej
Wolfram
Dowiedz się Więcej
Titan
Dowiedz się Więcej
Kobalt
Dowiedz się Więcej
Nickel
Dowiedz się Więcej
Eisenlegierungen
Dowiedz się Więcej
Buntmetalle
Dowiedz się Więcej
Seltenerdmetalle
Dowiedz się Więcej
Werkzeugstahl
Dowiedz się Więcej
Schnellarbeitsstahl
Dowiedz się Więcej
Legierungsstahl
Dowiedz się Więcej
Edelstahl
Dowiedz się Więcej
Edelmetalle
Dowiedz się Więcej
Hartmetall
Dowiedz się Więcej
Uprzejmie informujemy, że w dniach 23.12 – 29.12 nasza firma będzie zamknięta.
Na wszelkie pytania odpowiemy po 29 grudnia.
Dziękujemy za wyrozumiałość
i życzymy Wesołych Świąt! 🎄